淀粉表膠制備 目前，越來(lái)越多的包裝紙制造商開(kāi)始采用表面施膠工藝。 這種趨勢(shì)的原因之一是對(duì)紙張質(zhì)量要求的不斷提高。 包裝紙（特別是瓦楞紙）傾向于具有低基重，高強(qiáng)度和重新定型度。 同時(shí)，廢紙的回收率越來(lái)越高。漿料會(huì)變得越來(lái)越差，并且表面施膠可以改善并彌補(bǔ)該缺陷，并實(shí)現(xiàn)紙張強(qiáng)度的提高； 其次，表面施膠的成本比內(nèi)部施膠的成本低得多，施膠的成本低。 可控制性比漿料中的上漿好； 第三是表面施膠后的濕端系統(tǒng)，無(wú)需施膠劑和硫酸鋁等即可使用，白水的清潔度和回收率大大提高，可以大大減少?gòu)U水處理的壓力甚至可以達(dá)到 零排放 第四是表面施膠可以改善成品紙的印刷性能。

在造紙中，使用淀粉作為表面施膠劑有三種主要形式：?jiǎn)为?dú)使用變性淀粉施膠，使用表面施膠劑對(duì)淀粉進(jìn)行施膠，以及使用天然淀粉和表面施膠劑對(duì)淀粉進(jìn)行施膠。  目前，后兩種用途更廣泛，最常見(jiàn)的是使用天然淀粉制成上漿淀粉。 有三個(gè)優(yōu)點(diǎn)： 成本低廉，每噸自制上漿淀粉比購(gòu)得的成品淀粉少1000元左右。  b。 制備過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單，質(zhì)量得到良好控制。  C。 淀粉糊液指數(shù)可根據(jù)造紙機(jī)的實(shí)際情況和造紙的要求進(jìn)行優(yōu)化。

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